
ভাল, বিষয়পাওয়ার ট্রান্সফরমার পরীক্ষার মান- এটি একটি পৃথক গান। দেখে মনে হচ্ছে সবকিছুই GOSTs এবং আন্তর্জাতিক মানের মধ্যে স্পষ্টভাবে বলা আছে, কিন্তু বাস্তবে আপনি প্রায়শই এই সত্যটি দেখতে পান যে "কাগজে" এটি একটি জিনিস, কিন্তু বাস্তবে এটি সম্পূর্ণ ভিন্ন। আমি ক্রমাগত দেখি কিভাবে কোম্পানী সুন্দর সংখ্যার তাড়া করে, সরঞ্জামের প্রকৃত নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব সম্পর্কে ভুলে যায়। এবং এটি কেবল একটি মতামত নয় - আমি আমার নিজের অভিজ্ঞতা থেকে দেখেছি যে আমরা যদি কেবল আনুষ্ঠানিক প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে না চলতাম তবে প্রক্রিয়াগুলির সারমর্মও বুঝতে পারতাম তবে কত সমস্যা এড়ানো যেত।
সাধারণ বাক্যাংশ দিয়ে শুরু করা যাক। GOST R 12.3.007-2018 অনুযায়ী,পাওয়ার ট্রান্সফরমার পরীক্ষাএকটি বিস্তৃত পরিসর কভার করুন: বৈদ্যুতিক, যান্ত্রিক, তাপীয়, এবং তাই। প্রতিটি পর্যায়ের নিজস্ব গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড এবং নিজস্ব অনুমতিযোগ্য বিচ্যুতি রয়েছে। কিন্তু এখানেই ধরা পড়ে: প্রায়শই পরীক্ষার সময়, প্রকৃত সম্ভাব্য সমস্যাগুলি চিহ্নিত করার পরিবর্তে পরীক্ষাগুলি 'পাশ' করার উপর জোর দেওয়া হয়। উদাহরণস্বরূপ, শর্ট সার্কিটগুলির জন্য পরীক্ষা করার সময়, এটি প্রায়শই সর্বাধিক বর্তমানের সাথে সম্মতির জন্য পরীক্ষার মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে। ট্রানজিয়েন্টস, ওভারলোড, এবং অপারেশনে প্রকৃত থার্মাল লোড সম্পর্কে কি? এটি সাধারণত বিবেচনা করা হয় না।
এটি নিরোধক পরীক্ষার জন্য বিশেষভাবে সত্য। একটি বেঞ্চে পরীক্ষা করা ভাল, তবে বাস্তবে অপারেশনের সময় ট্রান্সফরমার নিরোধক অনেক বেশি লোডের শিকার হয়। অতএব, আমি দেখতে চাই দীর্ঘমেয়াদী পরীক্ষার প্রতি আরও মনোযোগ দেওয়া হয়েছে যা বাস্তব-জীবনের অপারেটিং অবস্থার অনুকরণ করে, নিরোধক পরামিতিগুলির রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ সহ।
বৈদ্যুতিক পরীক্ষা সাধারণত সবচেয়ে আনুষ্ঠানিক এবং আপাতদৃষ্টিতে দ্ব্যর্থহীন। আমরা অন্তরণ প্রতিরোধের পরিমাপ করি, অস্তরক শক্তি পরীক্ষা করি এবং প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক উইন্ডিংগুলির পরামিতিগুলি নির্ধারণ করি। এই সব এটা যেমন হওয়া উচিত. কিন্তু, আবার, আপনাকে বুঝতে হবে যে প্রাপ্ত মানগুলি শুধুমাত্র ট্রান্সফরমারের অবস্থার একটি স্ন্যাপশট। আমি ক্রমাগত এমন ঘটনাগুলি পর্যবেক্ষণ করি যেখানে একটি ট্রান্সফরমার সফলভাবে সমস্ত বৈদ্যুতিক পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়, কিন্তু অপারেশন চলাকালীন উইন্ডিংগুলিতে লুকানো ত্রুটির কারণে ব্যর্থ হয়, উদাহরণস্বরূপ, অতিরিক্ত ভোল্টেজ বা অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে। পরিবেশের প্রভাব - আর্দ্রতা, তাপমাত্রা, দূষণের উপস্থিতিও বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন। এই কারণগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে অন্তরণ নির্ভরযোগ্যতা প্রভাবিত করে।
কিন্তু ওভারভোল্টেজ প্রতিরোধের জন্য পরীক্ষার জন্য... এখানে সবকিছু সাধারণত একটি নির্দিষ্ট আকৃতির স্পন্দনের অনুকরণে সীমাবদ্ধ থাকে। কিন্তু বাস্তব পরিস্থিতিতে, ওভারভোল্টেজগুলি বিভিন্ন আকার এবং প্রশস্ততায় ঘটতে পারে। আরও বাস্তবসম্মত পরীক্ষা প্রয়োজন যা বজ্রপাত এবং নেটওয়ার্ক স্যুইচিং প্রক্রিয়ার কারণে সৃষ্ট ঢেউ সহ বিভিন্ন ঢেউয়ের পরিস্থিতি বিবেচনা করে।
যান্ত্রিক পরীক্ষা, যেমন হাউজিং এবং বন্ধনগুলির শক্তি পরীক্ষা করা, সাধারণত একটি মোটামুটি আদর্শ পদ্ধতিতে বাহিত হয়। কিন্তু তারা কতবার অংশগুলির মধ্যে ফাঁক, সমাবেশের গুণমান এবং ল্যাম্প এবং অন্যান্য উপাদানগুলির ত্রুটিগুলির উপস্থিতি পরীক্ষা করে? এটি, আমার মতে, সমালোচনামূলকভাবে গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে কঠোর পরিস্থিতিতে কাজ করা ট্রান্সফরমারগুলির জন্য।
তাপীয় পরীক্ষা, যার মধ্যে একটি ট্রান্সফরমারের তাপীয় অপারেটিং অবস্থা পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত, প্রায়শই একটি নির্দিষ্ট লোডের অধীনে উইন্ডিংয়ের তাপমাত্রা পরিমাপের জন্য নেমে আসে। এটি, অবশ্যই, দরকারী, কিন্তু সম্পূর্ণ ছবি দেয় না। এয়ার কুলিং মোডের প্রভাব, নিরোধকের তাপ পরিবাহিতার গুণমান, সেইসাথে বিভিন্ন অপারেটিং মোডের অধীনে তাপমাত্রা পরিবর্তনের গতিশীলতাও বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন। আমাদের কোম্পানি, Wenzhou Qiaonasen Electrical Equipment Co., Ltd. এ, আমরা একটি আরও ব্যাপক পদ্ধতি গ্রহণ করি - সিমুলেটেড অপারেটিং অবস্থার অধীনে পরীক্ষা, বিভিন্ন লোড পরিস্থিতি এবং শীতল অবস্থা বিবেচনা করে। এটি প্রাথমিক পর্যায়ে সম্ভাব্য সমস্যা চিহ্নিত করতে এবং ভাঙ্গন প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে।
উত্পাদন এবং পরীক্ষার সমস্ত পর্যায়ে চাক্ষুষ পরিদর্শনের গুরুত্বকে অবমূল্যায়ন করা যায় না। প্রায়শই, এমনকি খালি চোখে দেখা যায় এমন ছোট ত্রুটিগুলি ভবিষ্যতে গুরুতর সমস্যার দিকে নিয়ে যেতে পারে। আমাদের অনুশীলনে, এমন বেশ কয়েকটি ঘটনা ঘটেছে যেখানে উইন্ডিংগুলির অদৃশ্য ক্ষতি, পরীক্ষার পরে শুধুমাত্র চাক্ষুষ পরিদর্শনের সময় সনাক্ত করা হয়েছিল, যা অপারেশন চলাকালীন ট্রান্সফরমারের ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।
অবশ্যই, চাক্ষুষ পরিদর্শনের জন্য অভিজ্ঞতা এবং সাধারণ ত্রুটির জ্ঞান সহ যোগ্য কর্মীদের প্রয়োজন। তবে এটি সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্বের জন্য একটি বিনিয়োগ। অতএব, ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনে এড়িয়ে যাওয়ার পরিবর্তে, প্রতিটি ট্রান্সফরমার পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিদর্শনে সময় এবং সংস্থান ব্যয় করা ভাল।
আমি প্রায়শই এমন পরিস্থিতির মুখোমুখি হই যেখানে, পরীক্ষা পরিচালনা করার সময়, তারা পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ এবং ফলাফল নথিভুক্ত করার জন্য যথাযথ মনোযোগ না দিয়ে "শুধু একটি বাক্সে টিক দেয়"। এর মানে হল যে ভবিষ্যতে সমস্যা দেখা দিলে তাদের মূল কারণ নির্ধারণ করা কঠিন। একটি বিশদ পরীক্ষার লগ রাখা, সমস্ত পরামিতি রেকর্ড করা, ফটোগ্রাফের ত্রুটিগুলি এবং প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সম্মতি বা অ-সম্মতি সম্পর্কে সিদ্ধান্ত নেওয়া প্রয়োজন।
আরেকটি সাধারণ ভুল হল পরীক্ষার প্রক্রিয়া অনুসরণ করতে ব্যর্থতা। উদাহরণস্বরূপ, পরীক্ষার সরঞ্জামের পরামিতিগুলির ভুল নির্বাচন, পরীক্ষার মোডগুলির ভুল সেটআপ। এই সব অবিশ্বস্ত ফলাফল এবং ভুল সিদ্ধান্ত হতে পারে.
উপসংহারে, আমি এটি বলতে চাইপাওয়ার ট্রান্সফরমার পরীক্ষার মান- এটি শুধুমাত্র আনুষ্ঠানিক প্রয়োজনীয়তার একটি সেট নয়। এটি সরঞ্জাম নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার। তবে এই সরঞ্জামটি কার্যকরভাবে কাজ করার জন্য, কেবল নিয়মগুলি জানা এবং মেনে চলাই নয়, প্রক্রিয়াগুলির সারমর্ম বোঝা, অভিজ্ঞতা এবং যোগ্যতা থাকা এবং বিশদে মনোযোগ দেওয়াও প্রয়োজন।
আমাদের অভিজ্ঞতা দেখায় যে বাস্তব অপারেটিং অবস্থা এবং সম্ভাব্য ঝুঁকিগুলিকে বিবেচনায় রেখে পরীক্ষার জন্য আরও ব্যাপক এবং বাস্তবসম্মত পদ্ধতি আমাদের লুকানো ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে, ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে এবং ট্রান্সফরমারগুলির উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে দেয়। Wenzhou Qiaonasen Electrical Equipment Co., Ltd. সর্বদা এই পদ্ধতির জন্য প্রচেষ্টা করে, কারণ আমরা বুঝি যে গ্রাহকদের সুনাম এবং বিশ্বাস আমাদের পণ্যের গুণমানের উপর নির্ভর করে। আমরা নিয়মিত আমাদের পরীক্ষার পদ্ধতি আপডেট করি, নতুন প্রযুক্তি প্রবর্তন করি এবং ক্রমাগত আমাদের মান নিয়ন্ত্রণের উন্নতি করি।